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對于豬場來說，活豬、飼料和物品的進出都在所難免，而負責運輸的載體—車輛，交叉污染的問題十分突出。運豬車輛在豬場與豬場之間、豬場與屠宰場之間、豬場與飼料廠之間交叉運輸的情況很常見，豬場隨時要面臨和面對病原交叉傳播的風險。
生豬長距離調運是疫情跨區域傳播的主要原因；被外部污染的車輛與豬場的流通、接觸是病原從豬場外部進入內部的主要傳播途徑之一；運輸車輛已經成為豬場間疾病傳播的重要方式，不符合動物防疫要求、未清洗、消毒的運輸車輛具有非常高的疫病傳播風險。
建設專業的車輛洗消中心，做好車輛進場前的清洗、消毒和干燥，消滅傳染源、切斷非洲豬瘟傳播途徑是豬場當前一項急迫的重要工作。
構建豬場生物安全第一道防線
在豬場外部建立專門的洗消中心，一方面車輛洗消中心可快速、方便、有效地創造特定的“高溫 + 干燥 + 清潔”環境，大多數病原微生物在這種特定“高溫 + 干燥 + 清潔”環境下快速失活；另一方面以豬場為中心，構建由外到內的多層生物安全防護圈，環境載毒量從豬場外部到豬場內部生產區逐步減少。因此，建立車輛洗消中心，提高豬場的“運輸安全系數”，將所有外來車輛進行徹底清洗、消毒和烘干非常重要，把非洲豬瘟病毒和其他病原消滅在豬場大門之外。
豬場車輛洗消中心的建設
01 洗消中心的選址
一般距離無害化處理廠、獸醫站、屠宰場、養殖場等高風險區不低于5千米，且距離越遠運豬車輛洗消中心建設及管理越好；洗消中心距離農村集市或者飼料廠等2千米以上，距離居民區1千米以上；進出洗消站的路不經過村莊，大車可以方便進出；洗消中心到各養殖場的路線應確保安全，避免生物安全高危路段。
例如：無害化車輛必經之路、獸醫站周圍路段、運豬車輛行駛較多路段、集市路段、農貿市場路段等。
洗消中心應建設在豬場聚落的凈區，嚴禁建設在污水區或者病死豬處理區，同時要有足夠的水資源和三相電資源確保洗消中心水電的供應。
02 總體布局設計
洗消中心整體分為臟區、灰區、凈區三個區，且每個區都有停車區。主要建筑分洗消房、烘干房、設備間、洗澡間、宿舍等。臟區、灰區、凈區之間除洗消間門和烘干房門外，其余部分采用實體墻阻斷分開，防止交叉污染。
人員、車輛流動按照臟區大門入，凈區大門出的單向流動設計。
03 洗消房建筑設計
洗消中心的建設要以運豬車輛類型和占地等實際情況為依據進行設計。洗消中心的建設以洗消房和烘干房為主，基于目前市場上運豬車的參數，洗消房和烘干房基本設計原理：
（1）洗消房。9.6米豬苗專用車尾板放開后，總長15米左右，洗消房長度比車輛總長度長3米為宜，以確保洗車污水不外流；運豬車輛2.5米寬，車輛每側增加2～3米寬度為宜，以確保洗車操作方便。
洗消房內部地面設計應兩側高、中間低，確保污水凝聚到中間排水槽，同時洗消間內靠近灰區一側地面要高于靠近臟區一側的地面，斜坡角度5°為宜，具體坡度以水可以正常流動即可，確保洗車污水流向臟區，不會污染灰區。進入化糞池的地下管道應布置在洗消房靠近臟區一側。
（2）烘干房。9.6米豬苗專用車尾板放開后，總長15米左右，烘干房不涉及操作和污水流放問題，烘干房長度比車輛總長度長2米為宜；運豬車輛2.5米寬，車輛每側增加1.5～2米寬度為宜，以確保烘干效果。
烘干車間內出風風道布置在兩側底部和兩側中部，確保熱風直接吹向車輛底盤及車廂，回風風道布置在上方，烘干加熱設備配套的風機功率應高于20千瓦，烘干房內配置1～2臺功率在2千瓦的擾流風機，加速烘干房內熱量的循環和流通。
（3）其他要求。洗消房主體設計為鋼構加巖棉保溫板，所有管道排布在墻體內部和頂棚上邊，確保車間內部墻面上下平整，無邊棱和洗消死角，便于沖洗消毒。
04 輔助房間設置
功能房主要分為兩部分，一部分是洗消車房的功能房，另一部分是凈區的功能房。
一是洗消房的功能房主要包括司機臨時休息宿舍、洗消設備間、洗澡間，洗消房宿舍作為臟區管理，供外部車輛的司機及外部人員臨時休息，以防止外部人員與公司內部人員交叉污染。
洗消設備間內放置高壓熱水沖洗機、水凈化器、泡沫裝置、水箱等洗消設備，臟區洗澡間設計主要為洗車工等不進入凈區的人員洗澡專用。
二是凈區功能房主要設置烘干設備間、衣服鞋子洗烘間、洗澡間、更衣間、物資間、宿舍，凈區功能房全部按照人員單向流動的思路設計。功能間基本設計要求：所有人員通過洗消烘干、洗澡、更換干凈的衣服后再進入凈區，物資從臟區門進入物資間熏蒸后從凈區門進入凈區，全部單向流動。
洗消中心管理
良好的管理是做好洗消中心生物安全的前提，只有做好洗消中心的管理，才能保證車輛的有效洗消烘干，才能保證車輛不被二次污染。洗消中心管理包含人員管理、車輛管理、物資管理和現場規范管理等四部分。
1、人員管理。洗消中心設專人管理，職位可設為洗消中心主任，負責洗消中心所有事宜，同時作為車輛洗消烘干的主要檢查驗收人。所有人員在洗消中心必須遵循單向流動原則，按照“衣服鞋子洗消→人員洗澡→更換衣服鞋子→凈區宿舍”的順序從灰區進入凈區，確保進入凈區的人員符合生物安全的要求。
2、車輛管理。所有私家車輛全部停放在臟區停車場，嚴禁駛入灰區和凈區；運豬車輛在洗消中心嚴格遵守單向流動原則，從臟區大門進入，在洗消房經過徹底清洗消毒，在灰區瀝水晾曬，車輛內外無積水后進入烘干房烘干，烘干后停放在凈區停車區。
3、物資管理。所有進入洗消中心的物資，必須從物資間灰區門口進入，在物資間進行熏蒸消毒24小時以上，從凈區門口取出，整個搬運過程確保只開一側門。
4、現場規范管理。洗消中心嚴格分臟區、灰區、凈區管理，根據各自洗消中心現場并結合生物安全的要求，制定詳細的洗消中心現場規范化管理制度，嚴格執行，并組織專人定期進行檢查評審。
車輛洗消程序
1、預沖洗。運豬車輛預沖洗采用60℃以上的熱水，水壓130bar以上，將車廂內外進行全面沖洗，沖洗掉車廂內外及輪胎周圍明顯的糞便和污泥。
2、泡沫浸泡。按照標準比例稀釋泡沫清洗劑，并使用專用泡沫噴槍對車輛輪胎、擋泥瓦、保險杠、車廂內外、腳墊等全面噴灑浸泡，浸泡時間為15分鐘。
3、熱水沖洗。采用60℃以上的熱水，水壓130bar以上，對車輛進行全面沖洗，確保車輛尤其車廂內沖洗干凈，沒有糞便污漬。
4、泡沫消毒。車廂內無積水后，按照標準比例稀釋泡沫消毒劑，對車輛表面、輪胎、車幫、保險杠、車廂內外、底盤、腳墊等進行全面噴灑消毒，消毒作用時間30分鐘以上。
5、室內消毒。使用一次性毛巾在消毒劑中浸泡后，擦拭方向盤、操控臺、擋桿、門把手以及坐墊等部位。
6、車輛烘干。臟區司機穿好一次性隔離服和鞋套，將洗消完畢的車輛開至灰區停車區瀝水、晾曬，確保車廂內無積水甚至干燥，再將車輛開至烘干房內進行烘干，司機退回到灰區。烘干房內整體溫度60℃以上，有效烘干30分鐘以上。洗澡并更換洗消干凈衣服的司機，穿好一次性隔離服和鞋套后，將烘干完畢的車輛開至凈區停車區停放。
7、車輛檢查。由洗消中心主任按照檢查項目列表對車輛進行全面檢查，檢查合格后進行消毒，檢查不合格的重新清洗。車輛檢查眼觀標準：車廂內外、輪胎、擋泥瓦、保險杠等部位眼觀干凈整潔，無任何糞便和污漬；駕駛室內干凈整潔，無灰塵雜物。眼觀合格后采樣送實驗室檢測，現場檢查合格并且檢測合格后，車輛判定為最終洗消合格。
洗消中心污水處理
洗消中心臟區建設一個20～100立方米的化糞池，確保能夠儲存兩周以上的污水，外雇或自己訂購抽糞車，每兩周抽取一次污水，送污水處理廠處理，確保污水的處理符合國家標準。
總結
養殖場洗消中心的建立是為了對進入豬場的車輛進行清洗、消毒和烘干，以及對隨車人員和物品的清洗和消毒，可以快速、高效殺滅絕大多數病菌；但是洗消中心的管理卻是真正發揮安全防控作用的保障，只有按照標準、規范的操作程序進行消毒，消毒后嚴格檢查，才能形成以豬場為核心以洗消中心為屏障的多層生物安全防護圈，切實有效的保證豬場安全。
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